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二、產品牌號
附表
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牌號
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門尼粘度
ML1+10 （ 121°）
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特點
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高門尼
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AH130
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121~140
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優良的拉伸強度，低的壓縮長久變形，良好的脫模性，與金屬粘結好，適用于模壓 O型圈，墊片，油封等的生產。
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AH110
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100~120
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中門尼
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AM70
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60~80
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寬分子量分布，耐熱性好，改善加工性能，流動性好，良好的與金屬的粘著性，適合于 O型圈，油封，復雜結構雜件，膠板等。
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AM50
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40~59
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低門尼
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AL30
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20~39
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良好的流動性，適合于擠出膠管，密封等擠出制品。
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備注
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產品命名：**個字母 A 表示 26型氟橡膠；**個字母 H 、 M 、 L 分別代表高、中、低門尼，后面數字表示產品相應的門尼粘度規格。如 A70 表示門尼為 70左右中門尼粘度的 26 型氟橡膠
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三、性能參數：
附表
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牌號
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AH130
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AH110
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AM70
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AM50
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AL30
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物理機械性能
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硬度，邵爾 A
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65 ～90
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65 ～90
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60 ～85
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60 ～80
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55 ～80
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拉伸強度， Mpa
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11 ～16
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11 ～15
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11 ～15
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10～14
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8 ～11
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扯斷伸長率， %
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100 ～250
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100 ～250
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100 ～250
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120 ～300
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熱空氣老化性能， 250℃× 70 小時
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拉伸強度變化不小于， %
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-20
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扯斷伸長率變化不小于，%
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-30
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壓縮長久變形 ， 200 ℃× 24h ， 25% 壓縮， B 型
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壓縮長久變形值不大于，%
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20
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耐液體試驗
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測試溫度
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測試時間
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硬度變化
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體積變化
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ASTM 3# 標準油
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200℃
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70小時
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-3
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6
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101# 標準油
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200℃
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70小時
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-6
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+12
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燃油 C
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23℃
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3 天
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-1
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+1.9
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汽油（ 30% 乙醇）
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23℃
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3 天
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-3
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+2.8
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濃硫酸 98%*
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80℃
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70小時
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-8
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+4
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鹽酸 35%*
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80℃
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70小時
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/
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+34
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備注：
1.耐液體試驗配方：生膠 100.0 氫氧化鈣 6.0活性氧化鎂（大于 150 ） 3.0 雙酚 AF 2.0 促進劑 BPP 0.5 加工助劑 1.5 N990 20.0；
2 ．帶 * 的配方為 生膠 100.0 氧化鉛 20.0 雙酚AF 2.0
促進劑 BPP 0.5 加工助劑 1.5 N990 20.0；
3 ．硫化條件：一次硫化 177 ℃ × 10 分鐘 + 二次硫化230 ℃ × 24 小時。
4．以上實驗數據僅作參考，如客戶有需要時，請提供詳細的使用場合及性能要求，我們會根據要求提供*合適的配方及生產工藝；
5 ．混煉膠存放：氟橡膠混煉膠對濕度，溫度很敏感，其存放溫度控制在25 度以下，濕度 65 以下；加硫后的混煉膠建議在兩周內使用完；使用前要充分翻煉。
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四、產品特性：
●耐熱性 ●耐油性 ●耐化學溶劑性 ●低透氣性
●低壓縮長久變形 ●耐候性 ●阻燃性 ●耐真空性
五、產品應用：
●曲軸、氣門、閥桿油封 ● O型圈、雜件 ●墊片、閥門、閥座 ●擠出膠管、膠條、電纜
●燃油膠管、隔膜 ●膠板、膠帶 ●航空、**、核工業配 ●真空儀器
六、氟橡膠**事項建議：
1.在260℃以下熱穩定性良好。在260~300℃的環境下長時間放置，會發生微量的分解，其主要分解產物為有毒的氟化氫和氟碳有機化合物。高于320℃時，產品分解速度明顯加快。當遇到火時，也會釋放出有毒的氟化氫和氟碳有機化合物。
2. 氟橡膠生膠在硫化過程中也會產生含生氟化氫等微量有毒氣體，所以在加工現場必須要安裝通風設備；
3.加工過程中，應避免將氟橡膠生膠與金屬粉末或10%以上的胺類物質混合，否則會有劇烈反應，并傷及設備和人。
七、包裝與貯存：
1. 包裝于聚乙烯塑料袋內，再裝入紙箱。每箱凈重20公斤。
2. 貯存于清潔干燥倉庫內。
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